Старый компрессор от холодильника — это не просто металлолом, а отличная основа для создания функционального вакуумного насоса. Такой самодельный агрегат станет незаменимым помощником в мастерской. С его помощью можно, например, стабилизировать деревянные рукоятки инструментов, пропитывая их полимером под вакуумом, или собрать компактный вакуумный пресс для изготовления мебельных фасадов с пленочным покрытием.
Что потребуется для сборки
Прежде чем приступить к работе, подготовьте все необходимые материалы и инструменты. Это обеспечит непрерывный процесс сборки.
- Компрессор от старого холодильника — главный рабочий узел.
- Два тройника с внутренней резьбой для разводки.
- Два штуцера для подключения шлангов.
- Бочонок (сгон) для соединения тройников.
- Манометр с переходником для контроля давления.
- Запорный кран для сброса вакуума.
- Лист фанеры для основания.
- Гибкий шланг.
- Фумлента для герметизации резьбовых соединений.
- Хомуты для фиксации шлангов.
Важный момент: для сборки можно использовать фитинги с резьбой 1/4 или 3/8 дюйма, что является стандартом для многих сантехнических и пневматических систем. Также заранее подготовьте несколько обрезков металлического уголка, болты и гайки для крепления.
Пошаговая инструкция по сборке вакуумного насоса
Подготовка компрессора и основания
Начните с подготовки компрессора. Аккуратно обрежьте его медные трубки, оставив отрезки длиной около 3-5 сантиметров. Этого будет достаточно для последующего подключения.
Далее изготовьте устойчивое основание. Вырежьте платформу из фанеры подходящего размера. Для долговечности и защиты от влаги ее поверхность рекомендуется покрыть лаком или краской.
Чтобы насос было удобно переносить, сварите простую ручку в виде П-образной рамки. Основание ручки можно сделать из уголков, а стойки — из любого подручного металлопроката. Просверлите в уголках отверстия и прикрутите их к нижней стороне фанерного основания. После этого закрепите сам компрессор на платформе, используя болты или хомуты.
Сборка вакуумной магистрали
Теперь приступим к сборке управляющего блока. Соедините два тройника между собой с помощью бочонка, предварительно намотав на все резьбы фумленту для герметичности. В один из верхних выходов получившейся конструкции вкрутите манометр через переходник. В соседний верхний выход установите запорный кран — он будет служить для плавного сброса вакуума.
Чтобы надежно зафиксировать этот узел на основании, изготовьте простые зажимы-струбцины. Для этого отрежьте два кольца от металлической трубы, приварите к ним шпильки и просверлите в кольцах отверстия под зажимные винты. Получившиеся хомуты вкручиваются в фанеру, а в них уже зажимаются тройники.
Финальная сборка и подключение
На боковые свободные выходы тройников установите штуцеры для шлангов. Один шланг соедините с всасывающей трубкой компрессора, тщательно затянув соединение хомутами. На второй штуцер наденьте рабочий шланг, к которому будет подключаться ваша вакуумная камера (например, банка для стабилизации древесины).
Пример практического применения
Рассмотрим, как использовать насос для стабилизации древесины. Возьмите герметичную банку с крышкой, в которую впаян штуцер. Залейте в банку стабилизирующий полимер, поместите туда деревянную заготовку и закройте крышку. Подключите банку к рабочему шлангу насоса. При включении компрессор начнет откачивать воздух из емкости, создавая вакуум. Под его действием полимер глубоко проникнет в поры дерева.
Важное правило безопасности: перед выключением насоса обязательно медленно приоткройте кран на тройнике, чтобы сбросить разрежение в системе. Это предотвратит обратный заброс жидкости в насос и продлит срок его службы.
