Преимущества фасада из фиброцементных плит: виды материала и способы укладки своими руками

Что представляют собой фиброцементные панели для фасада

Такие панели изготавливают из фиброцемента. С латинского фибро – означает волокно. Армирующие волокна делают материал прочным и упругим. Еще в XIX веке фиброцемент изготавливался на основе асбеста. Затем ученые предположили, что асбест вреден для здоровья. Производство прекратилось. Спустя время нашли другие материалы, заменившие асбест:

• целлюлоза;
• арамид;
• базальт.

Содержание волокон и минеральных добавок в плитах составляет примерно 10%, остальное занимает цемент. Вес готовых плит равен 1,3–1,5 г/см³ (1,3–1,5 т/м³), что несколько меньше бетонных элементов. Плита размером 10 х 190 х 3600 мм весит 10,9 кг.

Плиты выпускаются разных размеров, бывают прямоугольными или квадратными. Лицевая сторона выполняется гладкой или фактурной, окрашенной или нет. Окрашивают глянцевой или матовой краской.

Достоинства и недостатки

Чем привлекает строителей этот материал? В отличие от предыдущего фиброцемента, к этому претензии по поводу вредности для человека не предъявляются. Относится к экологически чистым материалам. Производители утверждают, что панели не способствуют развитию грибковой микрофлоры. Их можно устанавливать снаружи или внутри дома. Поскольку основной компонент цемент, не гниют и не поддаются коррозии.

Стоит отметить внешнюю красоту материала. Фасад из ярких цветных плит притягивает взгляды, запоминается. Эта красота сохраняется много лет. Он хорошо выдерживает ультрафиолетовое излучение.  Плиты обладают шумо- и теплоизоляционными свойствами.

К недостаткам фиброцемента относят:

• для монтажа требуется совершенно ровная стена;
• для облицовочных работ необходима высокая квалификация рабочих;
• использование горючих материалов для обрешетки снижает общую пожаробезопасность здания;
• неправильная установка или отказ от защитных пленок утеплителя снижают экологичность системы.

Технология производства

Такие хорошие качества появляются во время технологического производства. Первая стадия заключается в высоком давлении, примерно 650 Н/см². Затем 6–8 часов идет процесс твердения. Продукцию помещают в автоклавы для окончательной доработки.

Автоклавы заполняются паром, где создается температура 175⁰, давление 10 атмосфер. В такой «бане» плиты добирают свою окончательную твердость. После выхода из автоклава они становятся прочными, стойкими к механическим и другим влияниям. На последнем этапе производится резка, шлифовка и покраска.

Разновидности фасадных плит из фиброцемента

Фасадные плиты можно разбить на три основные группы:

• фасад-колор;
• фасад-фактура;
• фасад-стоун.

К первой группе относятся плиты с однотонной гладкой поверхностью. Их чаще других используют при фасадных работах. Придают зданию однотонный или крупноэлементный вид. Можно использовать как сайдинг.

Фасад-фактура имитирует слой штукатурки. Может сочетаться с фасад-колор, создавая своеобразные картины.

Последняя группа внешне копирует разные материалы.

По качеству лицевого покрытия делят на два вида:

• стандарт;
• премиум.

Последний более прочный. Его еще называют антивандальным. Он легче переносит механическое воздействие.

Фактурный фиброцементный лист «Шагрень»

Фиброцементная панель, на поверхность которой нанесена художественная штукатурка. Выполненная мелкозернистыми грануляторами, для связи взят акрил. Получается шероховатая, приятная на ощупь поверхность, напоминающая грубую кожу. Окрашивается в разные цвета. Выпускается толщиной 8 мм, длиной до 3600 мм, шириной 1200, 1500 мм. Заказчик сам выбирает размер, но не более 3600 мм в длину.

Фиброцементные плиты для фасада «Короед» или «Кора дуба»

Для штукатурки использованы декоративные полимеры под цвет коры. Но бороздки бывают разными: вертикальными, горизонтальными, круговыми. Покрытие прочное, что гарантирует долговременное использование.

Фактурное покрытие «Мозаика»

Особенность покрытия – разнообразие цветных гранул полимерного состава, нанесенных хаотично. Для получения эффекта применяют кисти, щетки или краскопульты, на заводах это делают автоматизированным способом.

Фактура «Каменная крошка»

В отличие от предыдущих способов штукатурки здесь используется крошка минералов. В этом качестве выступает мрамор, яшма, гранит. Дробят до мелких фракций 1–5 мм. Смешивают с акрилом, наносят на поверхность плиты. Покрытие укрепляет прочное основание.

Отличительные особенности от других видов

Фиброцементные плиты отличаются от других облицовочных материалов следующими признаками:

• внешний вид;
• прочность;
• долговечность;
• пожаробезопасность;
• сравнительная легкость сборки;
• область применения;
• большая гарантия;
• возможность изготовления крупных размеров;
• легкость обработки.

Покраска и фактуры материала обеспечивает его красоту. Добавленные в состав волокна увеличивают устойчивость к механическим повреждениям и прочность на изгиб. Это продлевает срок службы. Цемент и минералы придают материалу пожаробезопасные свойства. Такие панели можно использовать в любых пожароопасных местах. Для сборки устанавливают металлическую обрешетку, если высота конструкции небольшая, можно применить деревянную.

Панели используют в широком климатическом диапазоне. Они переносят высокие и низкие температуры, влажность, устойчивы к УФ лучам. Могут эксплуатироваться десятки лет. Производители дают гарантию на 15 и более лет. Возможность изготовления листов больших размеров привлекает строителей.

Панели можно резать «болгаркой» с алмазным кругом, это позволяет на месте подгонять материал под конструкцию.

Технические характеристики

При производстве панелей придерживаются следующих требований:

• впитывание влаги;
• устойчивость к деформациям;
• шумоизоляция;
• соблюдение геометрии;
• химические показатели.

Во время непродолжительного влияния влаги впитывание составляет 6–10% от массы листа. При длительном влиянии – увеличивается до 20%. Такая малая впитываемость благотворно сказывается на прочности. Она снижается не более чем на 10%. 150 циклов заморозки – разморозки. При нанесении краски хорошего качества, интервал температур от +60 до -80⁰ С.

Армирующие волокна позволяют выдерживать давление на плиту в продольном направлении до 25 мПа. В поперечном этот показатель составляет 20 мПа. Ударная вязкость составляет не менее 2 кДж/м². Звукоизоляция в пределах 26–30 дБ. Отклонение от линейной геометрии составляет не более 2 мм на метр. Щелочная среда в районе pH 11, зависит от изготовителя.

Основные фирмы производители

Некоторые фирмы и заводы сравнительно недавно освоили производство фиброцементных панелей. Другие давно этим занимаются, вот некоторые из них:

• KMEW;
• NICHINA;
• LATONIT;
• Роспан;
• Краспан;
• EQUITONE;
• Cembrit;
• Минерит.

Японская фирма KMEW – старый производитель. Наработанный опыт помогает производить плиты высокого качества. У фирмы 7 заводов и научный центр, помогающий внедрять достижения науки, следить за качеством. Эта фирма стала применять покрытие с фотокатализатором или самоочищающиеся панели, улучшая экологическое состояние.

Другая японская компания NICHINA работает с 1956 года, имеет 15 официальных дилеров по миру. Размеры плит отличаются от габаритов других изготовителей, длина составляет 3030 мм, в отличие от стандартных 3600 мм.

Следующие – российские компании, производящие новые панели. LATONIT более 50 лет работает в этом направлении. Роспан учрежден в 1994 году, несмотря на сравнительно молодой возраст, уже завоевал рынок. Cembrit – датская компания, соперничающая с японскими фирмами, выпускает облицовочный материал хорошего качества. Финская Минерит в числе производителей продукции хорошего качества.

Самостоятельный монтаж

Во время самостоятельного строительства, перед установкой панелей, стены покрывают гидроизоляцией.

Осторожно. Необходимо брать такие материалы, которые бы не были пароизоляционными, стена должна “дышать”.

Устанавливают металлическую или деревянную обрешетку. Расстояние между вертикальными стойками 600 мм. Возле оконных и дверных проемов оно не должно увеличиваться.

Монтаж опорных скоб, они будут удерживать утеплитель. Теплоизоляцию нарезают нужной ширины, заполняют им приготовленные ячейки. Стыки заклеивают клеящей лентой, для предотвращения мостиков холода. Сверху устанавливают гидроизоляцию. Возможен монтаж и без утеплителя.

Устанавливают панели с нижней части здания. Сначала монтируют стартовую планку. Для крепления плит используют скобы-кляймеры. Если панели укладываются в виде сайдинга, крепят в верхней части саморезами. Так верхняя доска нижним краем закрывает место крепления. Также используют металлические каркасы с ячейками, в них входят панели.

Внимание. При установке панелей встык между горизонтальными сторонами плит для гидроизоляции ставят планки, обрабатывают герметиком.

Это видео показывает способ крепления: