Слесарные тиски — это незаменимый инструмент в любой домашней или профессиональной мастерской. Хотя сегодня на рынке представлен широкий ассортимент моделей различных размеров, создание тисков своими руками представляет особый интерес. Такой подход не только часто оказывается более экономичным, но и позволяет получить инструмент, идеально отвечающий вашим потребностям.
В этой статье мы подробно рассмотрим процесс изготовления функциональных слесарных тисков, оснащенных удобным поворотным механизмом, который значительно расширяет их возможности при работе с заготовками.
Для реализации проекта потребуются доступные металлические элементы: стальной уголок, швеллер, круглая труба, резьбовая шпилька, металлические пластины и другие сопутствующие материалы.
Рекомендуем также ознакомиться с другими полезными проектами:
- Как быстро сделать быстрозажимные тиски;
- Компактные мини-тиски из швеллера и старого домкрата;
- Прочные тиски с наковальней, изготовленные из отрезка железнодорожного рельса.
Пошаговый процесс изготовления тисков
1. Изготовление прижимных губок
Работа начинается с подготовки основы для губок. Автор отрезает две заготовки от металлического уголка. Для придания конструкции дополнительной жесткости и прочности к ним привариваются треугольные усилители — так называемые косынки. Эти детали станут основными рабочими элементами тисков.
2. Сборка корпуса и станины
Следующий этап — создание корпуса. К одному из швеллеров приваривается металлическая пластина, формируя П-образный короб. Внутрь этого короба вставляется второй швеллер меньшего размера, который будет выполнять роль направляющей для подвижной части. К этим швеллерам впоследствии крепятся изготовленные ранее губки: одна — неподвижно к корпусу, другая — к подвижной части.
3. Установка ходового винта
Сердцем любых тисков является зажимной механизм. В данном случае он реализован на основе резьбовой шпильки. Внутри станины (корпуса) привариваются удлиненные гайки, в которые и будет вкручиваться эта шпилька. Вращение шпильки будет приводить в движение подвижную губку, обеспечивая надежную фиксацию заготовки.
4. Изготовление и монтаж накладок на губки
Для улучшения сцепления с заготовками и защиты их поверхности на рабочие губки устанавливаются специальные накладки. Они вырезаются из прочной металлической пластины. На их лицевую сторону наносится насечка (рифление), которая предотвращает проскальзывание детали во время обработки.
5. Создание поворотного механизма
Ключевая особенность данной конструкции — поворотный узел, позволяющий вращать тиски вокруг вертикальной оси и фиксировать их под нужным углом. Механизм изготавливается из двух отрезков круглой трубы разного диаметра. Одна часть (обычно втулка) крепится к основанию самих тисков, а вторая (ось или стойка) — жестко монтируется на верстак. Такое решение обеспечивает гибкость в позиционировании зажатой детали.
Для более наглядного изучения всех нюансов процесса сборки, рекомендуем посмотреть подробный видеообзор, в котором автор демонстрирует каждый этап создания этих функциональных самодельных тисков.
