Как выбрать надежный и доступный крепеж для газобетонных стен: сравнение двух популярных методов

В современном частном строительстве газобетонные блоки становятся все более популярным материалом для возведения стен, постепенно замещая традиционный кирпич и природный камень. Эта тенденция закономерно порождает вопрос о правильном выборе крепежных элементов.

Какой крепеж для газоблока можно считать оптимальным? С практической точки зрения, идеальное решение для большинства домашних мастеров — это сочетание надежности и доступной цены.

Безусловно, максимальную прочность соединения обеспечивает химический анкер, однако его высокая стоимость часто становится препятствием для рядового пользователя. Поэтому стоит обратить внимание на более бюджетные, но при этом эффективные альтернативы.

Среди доступных методов крепления к газобетону особенно выделяются два варианта, которые можно реализовать своими руками:

  1. Использование деревянного чопика (пробки) в сочетании с монтажной пеной.
  2. Применение деревянного чопика с фиксацией на жидкие гвозди.

Оба способа демонстрируют хорошие результаты и не требуют значительных финансовых вложений. Чтобы понять, какой из них имеет преимущества в конкретных условиях, стоит рассмотреть их подробнее.

Эксперимент: поиск оптимального крепежа

Для объективной оценки был проведен практический тест, целью которого стало сравнение прочностных характеристик двух предложенных методов крепления в газобетоне.

Технология подготовки крепления в обоих случаях довольно проста и состоит из нескольких последовательных шагов.

Первым делом необходимо подготовить деревянные чопики диаметром 28 мм. Для достижения наилучшего результата рекомендуется использовать твердые породы древесины, такие как дуб или ясень.

Важный принцип: чем больше площадь контакта деревянного дюбеля со стенками отверстия, тем выше будет сила его удержания в материале.

Далее в газобетонном блоке сверлится отверстие диаметром 30 мм. Ключевой момент — обеспечить минимальный зазор между чопиком и стенкой отверстия, оптимально не более 1-2 миллиметров.

Следующий этап — заполнение отверстия связующим составом. В первом случае это монтажная пена, во втором — жидкие гвозди. Состав необходимо равномерно распределить по стенкам, после чего добавить еще небольшое количество и аккуратно вставить деревянный дюбель.

Результаты испытаний на прочность

Крепежные узлы были подвергнуты двум типам нагрузок: на вырывание (когда сила приложена вдоль оси самореза) и на срез (когда нагрузка действует перпендикулярно оси). Оба метода показали достойные результаты.

Испытание на вырывание продемонстрировало, что как чопик с пеной, так и чопик с жидкими гвоздями уверенно выдерживают нагрузку до 500 килограммов, что более чем достаточно для большинства бытовых задач (навеска шкафов, полок, бойлеров).

Тест на срез выявил некоторую разницу. Крепление на монтажной пене показало предельную нагрузку в диапазоне 300-400 кг. В то же время узел, собранный на жидких гвоздях, оказался немного прочнее, выдержав около 500 кг.

Таким образом, оба рассмотренных метода являются надежными и экономичными решениями для крепления к газобетону. Выбор между ними может зависеть от ожидаемой нагрузки и доступности материалов. Для более наглядного ознакомления с процессом тестирования и детальными выводами рекомендуется посмотреть соответствующий видеоролик.