Сварка — это фундаментальная технологическая операция в машиностроении, строительстве и производстве металлоконструкций. Её основная задача — создание неразъёмных соединений путём объединения отдельных элементов в прочные узлы.
В современном производстве широко применяются автоматическая и полуавтоматическая сварка. В обоих случаях одним из ключевых элементов является сварочная проволока, которая выполняет роль электрода. Она механически подаётся в зону соединения, где между ней и свариваемыми деталями возникает электрическая дуга. Под её воздействием проволока и кромки металла плавятся, образуя монолитный сварной шов. Качество этого соединения напрямую зависит от правильного выбора проволоки: её химический состав должен максимально соответствовать материалу свариваемых деталей. Для чёрных металлов используют стальную проволоку, для цветных — проволоку из соответствующих сплавов.
Защита сварочной ванны и виды проволоки
Чтобы предотвратить окисление расплавленного металла и обеспечить высокое качество шва, зону сварки защищают инертными газами (например, аргоном или углекислым газом) или специальными порошковыми флюсами.
На сегодняшний день существует три основных типа сварочной проволоки, а её диаметр подбирается в зависимости от толщины соединяемых деталей и требуемых параметров шва:
- Сплошная (сплошного сечения). Выпускается диаметром от 0,5 до 12 мм. Её химический состав регламентируется ГОСТ 2246-70. Например, марка Св-10ГСМТ расшифровывается так: «Св» — сварочная, «10» — 0,1% углерода, буквы Г, С, М, Т (марганец, кремний, молибден, титан) указывают на содержание примерно 1% каждого элемента. Часто такая проволока имеет медное покрытие для защиты от коррозии.
- Порошковая (или самозащитная). Представляет собой металлическую оболочку, заполненную флюсовым порошком. Такая конструкция позволяет обходиться без подачи внешнего защитного газа, так как флюс сам создаёт газовую среду. Это делает её незаменимой для работ на открытом воздухе, например, при сильном ветре. Однако для её применения требуется специальное сварочное оборудование.
- Активированная. Это разновидность сплошной проволоки, в которую добавлены мелкодисперсные порошковые компоненты. Добавки стабилизируют горение дуги, уменьшают разбрызгивание металла и в целом улучшают качество формируемого шва.
Благодаря своим характеристикам, сварка с использованием проволоки применяется при изготовлении широкого спектра техники и конструкций в самых разных отраслях промышленности.
Контроль качества и исполнительная документация
Исполнительная документация по сварочной проволоки
При строительстве ответственных объектов, например, промышленных трубопроводов или атомных станций, к сварочным материалам предъявляются особые требования, а их применение сопровождается строгой исполнительной документацией. В неё входят акты входного контроля и заключения по испытанию сварных образцов.
Для опасных производственных объектов входной контроль регламентируется стандартами, такими как ГОСТ 32569-2013. Типовой объём проверки включает:
- Сверку бирок на мотках с данными сертификатов (100% проверка).
- Визуальный контроль поверхности проволоки на соответствие ГОСТ или ТУ (все мотки).
- Проверку химического состава с помощью стилоскопа.
По результатам проверки членами комиссии (представителями подрядчика и заказчика) составляется акт входного контроля.
На особо ответственных объектах, таких как АЭС, программа контроля расширяется. Помимо входного контроля, проводят механические испытания, металлографические исследования, проверки на стойкость к межкристаллитной коррозии, а также визуальный и измерительный контроль сварных соединений — всё в соответствии с проектными требованиями. Итогом этих проверок становятся заключения, которые вместе с актом входного контроля формируют пакет исполнительной документации.
Если у вас есть опыт работы со сварочной проволокой, поделитесь им в комментариях с читателями блога, буду очень благодарен.
С уважением, Олег Клышко.
Cтатьи похожей тематики:
Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!
