Стены из пеноблоков отличаются долговечностью и простотой возведения. Благодаря крупным габаритам блоков монтаж конструкции происходит быстро, что позволяет выполнить работу самостоятельно, без привлечения специалистов.
Содержание статьи
- Преимущества и недостатки
- Виды пеноблоков по размеру и толщине
- Неавтоклавный пенобетон
- Автоклавный пенобетон
- Технология формовки
- Технология резки
- Устройство перегородок
- Инструменты и материалы для кладки
- Монтаж перегородок
- Что потребуется для возведения
- Подготовка к укладке стены
- Типы армирования
- Пошаговая инструкция по укладке
Преимущества и недостатки пеноблоков
Пеноблоки позволяют создать ровную и прочную конструкцию, однако она не рассчитана на значительные несущие нагрузки.
Ключевые достоинства материала:
- Небольшой вес при крупных размерах, что облегчает транспортировку и работу.
- Высокие показатели звукоизоляции.
- Низкая теплопроводность, способствующая сохранению тепла в помещении.
- Простота обработки благодаря мягкой структуре. Это преимущество позволяет легко прокладывать внутри блоков кабели и другие коммуникации.
- Достаточная толщина для межкомнатных перегородок.
- Устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур и воздействию химических веществ.
- Экологическая безопасность.
- Доступная стоимость.
Материал легко поддается обработке, что открывает возможности для создания перегородок сложных форм. Конструкции получаются с ровной поверхностью, что минимизирует расход штукатурных смесей для выравнивания.
Недостатки пеноблоков:
- Сложность демонтажа из-за прочности конструкции.
- Низкая влагостойкость. Требуется обязательная обработка гидроизоляционными составами или оштукатуривание.
Важно! Пенобетонные блоки должны иметь правильную геометрическую форму. В противном случае конструкция получится неровной, что значительно увеличит расход материалов на выравнивание поверхности.
Виды пеноблоков по размеру и толщине
Монтаж межкомнатных перегородок обычно выполняется во время ремонта или строительства здания. Для внутренних работ оптимально подходит пеноблок марки D600 с типовыми размерами 30х60 см.
Толщина стены определяется её функциональным назначением. Перегородки, используемые для зонирования пространства, в том числе с дверными или оконными проемами, рекомендуется делать толщиной 10–15 см. Для сплошных простенков достаточно 5–7.5 см.
При выборе материала необходимо учитывать его плотность. Для наружных работ подходят блоки с плотностью 300-500 кг/м³, а для внутренних перегородок можно использовать материал с меньшей плотностью.
Производство пеноблоков осуществляется двумя основными способами.
Неавтоклавный метод
При этой технологии образуются поры разного размера, что приводит к усадке конструкции — до 3 мм на метр высоты.
Качество таких блоков часто бывает нестабильным из-за сложностей в контроле процесса. По этой причине их не рекомендуется использовать в жилых помещениях.
Автоклавный метод
Этот способ производства обеспечивает высокое и стабильное качество продукции. Благодаря отлаженной технологии штамповки и резки блоки получаются с идеально ровными гранями и точными размерами.
Технология формовки
Пенобетонная смесь заливается в специальные ячеистые формы, где затвердевает в течение примерно 10 часов. Скорость производства ограничена размерами и количеством форм.
Технология резки
Метод заключается в заливке большой монолитной формы. После застывания (примерно через 12 часов) массив нарезается на блоки с помощью автоматической пилы. Этот способ позволяет добиться высокой точности размеров, но является более затратным и приводит к образованию отходов.
Устройство перегородок из пеноблоков
Пеноблок — идеальный материал для создания межкомнатных перегородок, сочетающий в себе ряд практических преимуществ:
- Небольшой вес, упрощающий монтаж.
- Эффективная тепло- и звукоизоляция.
- Легкость обработки: в блоках можно прорезать каналы для труб и электропроводки.
- Возможность пиления обычной ножовкой, что позволяет создавать конструкции любой формы.
- Оптимальная толщина для квартирных перегородок.
- Ровная поверхность, готовая к финишной отделке (оклейке обоями и т.д.).
- Стойкость к внешним воздействиям: солнечному свету, влаге, перепадам температур.
- Бюджетная стоимость.
Благодаря этому комплексу свойств пеноблок считается одним из лучших вариантов для возведения внутренних стен.
Инструменты и материалы для кладки пеноблоков
Перед началом работ необходимо подготовить:
- Материалы: клеевой раствор, цементно-песчаная смесь, монтажная пена, металлические штыри (арматура).
- Инструменты: пистолет для пены, шпатель и мастерок, ручной миксер для замеса, киянка (резиновый молоток), строительный уровень, терка с абразивной сеткой, штроборез, широкая кисть для грунтовки.
После подготовки всего необходимого можно приступать к строительству.
Монтаж перегородок: технология и этапы
Возвести конструкцию из пеноблоков под силу даже новичку, главное — четко следовать технологии.
Что потребуется для возведения
Помимо основного набора инструментов, не забудьте о средствах индивидуальной защиты: перчатках, защитных очках и респираторе. Работа с пенобетоном связана с образованием большого количества пыли, особенно при резке блоков.
Подготовка к укладке стены
Подготовительный этап включает:
- Создание схемы будущей перегородки.
- Очистку и грунтовку поверхностей (пола, стен, потолка) в зоне примыкания.
- Точную разметку места установки на полу и стенах.
- Установку направляющих (маячков) по разметке.
- Распил блоков до нужных размеров.
Типы армирования
Для повышения устойчивости и прочности перегородки необходимо армирование. Основные способы:
- Вязка с несущей стеной: в стене сверлятся отверстия, вбиваются арматурные штыри, которые закладываются в пазы блоков. Армирование выполняется каждые 2-3 ряда.
- Соединение двух перегородок: используется для связки параллельных стен.
- Кладочная вязка: армирование рядов блоков для усиления всей конструкции.
Пошаговая инструкция по укладке
Основные этапы кладки:
- Первый ряд укладывается на выравнивающий слой раствора по предварительно нанесенной разметке.
- Второй и каждый последующий четный ряд начинаются с половинки блока для создания перевязки швов (смещения стыков).
- Перед нанесением клея поверхность блока необходимо очистить от пыли широкой кистью.
- Для формирования дверного проема устанавливается металлическая перемычка или временная деревянная опора.
- Не следует класть блоки вплотную к потолку. Необходимо оставить компенсационный зазор около 1.5 см для предотвращения деформации из-за вибраций или усадки здания. Этот зазор впоследствии заполняется монтажной пеной.
Монтаж направляющих для гипсокартона или других отделочных работ можно начинать только после полного высыхания клея (примерно через 48 часов).
Готовую перегородку грунтуют, при необходимости штукатурят и отделывают выбранным материалом (обоями, плиткой, декоративной штукатуркой). Если планируется отделка керамической плиткой, этап оштукатуривания можно пропустить.
