Наша семья, которая несколько лет назад решила своими руками построить загородный дом, продолжает делиться своим опытом. Работы продвинулись до важного этапа — обустройства системы отопления. Основная цель на этот сезон — запустить отопление, чтобы к осени в доме стало тепло. Поскольку первый этаж будет отапливаться теплыми полами, мы начали именно с них.
Планирование «пирога» теплого пола
Дом построен на монолитной бетонной плите, уложенной прямо на грунт. Чтобы тепло от нагретого пола не уходило вниз, мы запланировали укладку утеплителя под стяжку. Общая толщина конструкции составляет 25 сантиметров: 18 см отводится на утеплитель и 7 см — на бетонную стяжку.
Да, 18 см утеплителя — это много, но, как говорится, кашу маслом не испортишь. Такая толщина практически полностью исключает теплопотери вниз, что сделает отопление эффективным и экономичным.
Выбор и поиск материала
В качестве утеплителя мы выбрали экструдированный пенополистирол (ППС) плотностью 35 кг/м³. Перед этим я провел небольшой эксперимент с пенопластом плотностью 17, который используется в стенах, — он выдержал мой вес, практически не сминаясь. ППС плотностью 35 должен быть еще прочнее.
Покупать материал в строительных магазинах — не наш метод. Я всегда стараюсь найти производителя. После нескольких часов поисков по телефону выяснилось, что многие компании лишь нарезают плиты из больших блоков, а нам нужны были нестандартные плиты толщиной 90 мм вместо стандартных 100 мм. Большинство «производителей» предлагали оплатить и обрезки, что нас не устраивало.
В итоге я нашел реального производителя, который изготавливает ППС, вспенивая гранулы. Менеджер Елена, оказавшаяся нашей читательницей, предоставила скидку и согласилась нарезать плиты нужной толщины без предоплаты. Доставку назначили на пятницу утром.
Доставка и начало работ
В четверг вечером мы отправились в деревню, а утром в пятницу к дому подъехала машина с материалом. Разгружали сами — пенопласт плотностью 35 оказался весьма увесистым. На разгрузку ушло около 30 минут.
Перед укладкой пришлось освободить полы от хлама: кусков блоков, обрезков досок, тяжелых батарей и 20 листов гипсокартона, которые перетащили на второй этаж. К укладке приступили только к трем часам дня.
Распределение задач и резка материала
Работу распределили по справедливости: Главный Архитектор занималась планировкой — продумывала раскладку листов, делала замеры и чертежи. Я взял на себя физическую работу: таскал, пилил и укладывал материал.
Сначала я попытался резать пенопласт ножом, но он оказался твердым, как дерево. Перешел на ножовку, но пилу постоянно зажимало. Вспомнил о пиле для газоблоков с крупным зубом — она отлично подошла. Если вам предстоит много резать ППС, рекомендую такой инструмент.
Укладка утеплителя
Плиты укладывали в два слоя со сдвижкой, чтобы стыки первого слоя перекрывались листами второго. Начали с будущей кухни и медленно двигались в сторону гостиной. К вечеру первого дня успели застелить почти всю гостиную.
Работа со сложными участками
На следующий день закончили гостиную и приступили к самой сложной части — косым стенам зоны SPA. Здесь пришлось много измерять, кроить и подгонять. Главный Архитектор отлично справилась с планировкой, а я выполнял указания.
К вечеру второго дня укладка была практически завершена. Впервые мы почувствовали реальные габариты помещений — ничто не мешало взгляду, стало просторно. Окна «опустились» почти до нужной высоты, а первая ступенька лестницы стала удобнее.
Планы на будущее
В следующие выходные планируем приступить к укладке петель теплого пола прямо на ППС, закрепляя их специальными скобами.
Подписывайтесь на наш раздел, чтобы наблюдать за строительством дома в реальном времени. Мы делаем всё своими руками, без привлечения сторонних специалистов. Ставьте лайки и делитесь своим мнением в комментариях — ваши отзывы помогают нам. Спасибо, что вы с нами!
