Строительство дома в г. Новороссийск. По дороге на Абрау ДюрсоВ технологии кладки блоков из разных видов ячеистого бетона нет существенных различий. Последовательность основных операций такова:
1. доставка материала на объект;
2. разметка рабочей площадки для кладки;
3. кладка блоков первого ряда;
4. кладка последующих рядов, дверных и оконных проемов;
5. перекрытие дверных и оконных проемов;
6. возведение перегородок;
7. армирование кладки (при необходимости).
Внутренние стены отличаются толщиной от наружныхДоставка пено- и газобетонных блоков на объект отличается рядом особенностей. Блоки обычно привозят в заводской упаковке, предохраняющей материал от влаги. Если на объекте нет возможности использовать вилочный погрузчик для разгрузки упаковок на поддонах, разгрузка осуществляется вручную. Если для разгрузки используется автокран, стропы не должны повредить блоки. Место хранения пено- или газобетонных блоков должно быть хорошо защищено от влаги. В противном случае блоки плотно укрываются полиэтиленовой пленкой. Керамзито- и шлакобетонные блоки, набравшие полную прочность, можно доставлять самосвалом. При складировании верхние ряды блоков укрываются от воздействия осадков пленочными материалами.
В начале необходимо разметить рабочую площадку. Если кладка ведется по цоколю, следует отметить расстояние между краем цоколя и началом кладки и натянуть по уровню шнур-причалку. Если кладка осуществляется на плитном фундаменте, производится разметка углов дома и натягивается шнур-причалка по высоте первого ряда.
Дом уже достроен.)Между фундаментом или цоколем и блоками первого ряда устраивается горизонтальная гидроизоляция. Для этого используются листовые материалы на битумной основе или специальные цементно-битумные мастики.
После разметки площадки и выполнения горизонтальной гидроизоляции приступают к кладке первого ряда. Каждый блок ряда устанавливается максимально аккуратно. Размеры уровней и углов тщательно контролируются с использованием полного набора инструментов. От правильности установки блоков первого ряда зависит прочность всего здания и экономия строительных растворов.
Независимо от того, на каком растворе будет вестись кладка, на горизонтальный шов готовится толстый слой цементно-песчаного раствора с небольшим количеством клеевой смеси, чтобы предотвратить быстрое высыхание раствора (рис. 1).
Увеличенный слой раствора позволит идеально установить блоки в первом ряду, компенсируя возможные неровности фундамента и гидроизоляции.
Установив первый блок, необходимо тщательно проверить горизонтальность и вертикальность граней, при необходимости усаживая его киянкой с резиновым бойком.
В некоторых местах периметра кладки (дверные проемы) возникнет необходимость в изготовлении доборных частей — блоков неполного размера. При установке их торцы должны быть хорошо смазаны клеем или раствором (рис. 2).
Если ведется кладка блоков из газобетона, верхнюю часть всего ряда необходимо прошлифовать специальной теркой, полностью удаляя малейшие перепады между блоками. Перед нанесением клея для кладки следующего ряда поверхность нижнего желательно промести щеткой, чтобы удалить мелкие крошки.
Если первый ряд блоков уложен идеально, последующие ряды возводятся намного проще. Нанесение клея ровным слоем и контроль вертикального и горизонтального положения блоков в ряду идет достаточно быстро.
Обратите внимание: Что нужно знать о каркасных домах.
Особо тщательно следует проверять вертикальность кладки в оконных и дверных проемах (рис. 3).
Если кладка производится блоками из шлако- или керамзитобетона, неровности компенсируются толщиной горизонтальных и вертикальных швов. Нужно стремиться к тому, чтобы они были минимальными. Чем тоньше швы, тем прочнее кладка и выше тепло- и звукоизоляционные свойства.
Кладка всех рядов, начиная со второго, ведется с перевязкой швов. Смещение вертикального шва в верхнем ряду относительно нижнего должно составлять не меньше четверти длины блока.
Необходимость установки в местах проемов большого количества доборных элементов (рис. 4)
снижает скорость работы, поэтому, приближаясь к проемам, стоит уменьшить порции клеевого раствора.
Излишки клея необходимо срезать кельмой или шпателем (рис. 5),
не дожидаясь полного высыхания.
Когда стены возведены в полную высоту дверей и окон, проемы перекрываются. Для этого используются готовые бетонные перемычки различной длины, соответствующие ширине проема. Железобетонную перемычку можно изготовить самостоятельно. Для этого из прочных досок сбивается короб заданных размеров, который устанавливается на ровное основание. Внутрь него помещается арматурный «скелет», связанный вязальной проволокой или изготовленный с помощью электросварки из стальной арматуры. Затем готовится бетонный раствор, которым заполняется короб. Раствор для уплотнения хорошо «штыкуется» монтировкой или куском арматурного прута. После достижения необходимой прочности готовая перемычка извлекается из короба.
В ассортименте газобетонных изделий есть блоки U-образной формы, прекрасно подходящие для изготовления перемычек. Вместо дощатого короба склеиваются несколько U-образных блоков по длине перемычки.
При использовании таких блоков можно изготавливать перемычки над проемами по ходу кладки. Для этого в проем под монтируемую перемычку устанавливается временная подпорка (рис. 6). Дальнейшие операции проводятся в описанном выше порядке.
Технология возведения перегородок (простенков) не отличается от технологии кладки наружных и внутренних несущих стен. Перегородки, как правило, выполняются из блоков меньшей толщины, чем блоки несущих стен (рис. 7).
Перегородки можно возводить одновременно с несущими стенами или сделать их после окончания кладки наружных стен. В таком случае в местах их примыкания через два-три ряда (по всей высоте) вставляются закладные блоки, которые используются для возведения перегородок.
Если перегородки выполняются из газобетонных блоков или пазогребневых панелей длиной 500–800 мм, дверные проемы перекрываются без использования перемычек.
Возведение стен из шлако- и керамзитобетонных блоков избавляет застройщика от дополнительного армирования. При использовании пенобетонных блоков верхнюю часть стены перед установкой железобетонных плит перекрытия необходимо армировать железобетоном. Если решено использовать деревянное перекрытие, надобность в дополнительном армировании отпадает.
При строительстве стен из газобетонных блоков есть вероятность появления трещин. Это может произойти из-за небольших перепадов высоты блоков в рядах или в процессе усадки всего здания. Чтобы снизить вероятность образования трещин, применяют дополнительное армирование кладки.
Армирование осуществляется с помощью стальной строительной арматуры диаметром 8–10 мм или специального арматурного каркаса. Он изготавливается в виде двух стальных полос прямоугольного сечения 8×2 мм, соединенных проволокой диаметром 4–6 мм. Арматура закладывается в штробы, выбранные ручным или электрическим инструментом. Штробы заполняются раствором, после чего в них утапливается арматура. Глубина штроб должна быть достаточной, чтобы элементы арматуры полностью в них погружались. Наличие арматуры не должно сказаться на толщине горизонтального шва. Лучше всего, если решение о необходимости армирования примет квалифицированный специалист. Он же укажет участки стен, которые в нем нуждаются (рис. 8). Обычно это первый, каждый четвертый и предпоследний ряды кладки. Армируется также ряд под оконными проемами.
Если вам понравилась статья, ставьте лайки, комментируйте, делитесь публикацией и подписывайтесь на мой канал. Я всегда рад новым подписчикам!
Больше интересных статей здесь: Стройка.
Источник статьи: Ни разу не строили дом? Расказываю, что нужно знать для контроля любого каменщика, по всем технологиям кладки блоков!.