Керамический кирпич, изготавливаемый из глины, является одним из древнейших и наиболее распространенных строительных материалов. Несмотря на многовековую историю, его основная технология производства — формование и последующий обжиг — осталась неизменной. Однако для удовлетворения современных требований энергоэффективности и скорости строительства ассортимент значительно расширился: появились пустотелые изделия для улучшения теплоизоляции и материалы увеличенного формата. Несмотря на это, ключевые проблемы, связанные со стабильностью качества и геометрии, по-прежнему актуальны для многих производителей.
Достоинства и недостатки керамического кирпича
К основным преимуществам материала относят его экологичность и безопасность, так как он производится из натуральной глины. По сравнению с силикатным кирпичом, керамический обладает несколько лучшими теплоизоляционными свойствами. Это объясняется не столько разницей в коэффициенте теплопроводности, сколько большей теплоемкостью глины, которая способна накапливать и медленно отдавать тепло, делая дома более комфортными.
Однако у керамики есть и существенные минусы. Она уступает силикатному кирпичу в звукоизоляции, а также часто имеет проблемы с точностью геометрических форм и стабильностью технических параметров от партии к партии. Другими недостатками являются относительно высокая стоимость, склонность к образованию высолов (белых солевых разводов) на поверхности и неровность лицевой стороны даже у облицовочных изделий.
Керамический кирпич — проверенный временем строительный материал с богатой историей
Причины этих недостатков кроются в самом производстве. Глина — природный материал, свойства которого могут сильно варьироваться в зависимости от месторождения. Именно неоднородность сырья приводит к разбросу в размерах, прочности и плотности готовых изделий, причем отклонения могут наблюдаться даже в пределах одной производственной партии.
Проблема долговечности: теория и практика
Хотя по многим параметрам керамика должна превосходить другие материалы, на практике часто встречаются случаи преждевременного разрушения кирпича уже через несколько лет эксплуатации. Основная причина — сложность и дороговизна строгого соблюдения технологии. Для получения качественного продукта необходима тщательная подготовка глины, удаление известковых включений (которые вызывают «отстрелы» поверхности) и точное соблюдение режима обжига.
Пример разрушения керамического кирпича из-за нарушения технологии производства
Особенно опасен недожженный кирпич, который со временем начинает крошиться. Стремление производителей сократить цикл обжига для экономии времени и топлива часто приводит именно к такому результату. Пережженный кирпич, хотя и имеет более темный цвет, сохраняет прочность. Таким образом, низкая цена часто сигнализирует о возможных проблемах с качеством и долговечностью.
По теплотехническим и эксплуатационным характеристикам керамический кирпич имеет значительный потенциал
Интересно, что европейские производители демонстрируют стабильно высокое качество, идеальную геометрию и соответствие стандартам, хотя их продукция и стоит дороже. Отечественный кирпич, даже премиум-сегмента, пока не может похвастаться такой стабильностью. Именно поэтому, несмотря на лучшие теплоизоляционные свойства керамики, многие застройщики в целях экономии и гарантии качества выбирают силикатный кирпич, компенсируя его более высокую теплопроводность дополнительным утеплением стен.
Классификация и стандартные размеры по ГОСТ 530-2012
Современный стандарт разделяет керамические изделия на кирпич и камень. Главное отличие камня — увеличенная толщина (от 140 мм и более). Кирпич, в свою очередь, бывает рядовым (строительным) или лицевым (отделочным), полнотелым или пустотелым. Керамический камень производится только рядовым и только пустотелым. Расположение пустот может быть как вертикальным, так и горизонтальным.
Основные типы керамического кирпича: рядовой строительный, лицевой облицовочный и высокопрочный клинкерный
Помимо основных видов, стандарт определяет и специальные:
- Фасонный кирпич: изделия нестандартной формы (скошенные, закругленные и т.д.) для создания архитектурных элементов.
- Доборные элементы: изделия специальной формы для завершения кладки в сложных местах.
- Изделия с пазогребневой системой: керамические камни, боковые грани которых имеют выступы и пазы для соединения без вертикального шва. Для них вводятся специальные параметры: рабочая ширина (ширина кладки) и нерабочая длина (габарит с учетом выступов).
Также поверхность постели (опорной грани) может быть шлифованной или нет. Некоторые производители наносят на боковые грани (ложки) насечки для улучшения сцепления со штукатурным раствором.
Фасонный кирпич используется для декоративного оформления углов, арок, карнизов и других сложных элементов
Отдельной категорией стоит клинкерный кирпич. Его производят из особых сортов глины при более высоких температурах, что обеспечивает исключительную прочность, низкое водопоглощение и идеально ровную гладкую поверхность, позволяющую использовать его в качестве отделочного материала.
Стандартные размеры рядового (строительного) кирпича
ГОСТ 530-2012 устанавливает следующие основные типоразмеры для керамического кирпича, выраженные в долях от нормального формата (НФ):
- 1 НФ (одинарный): 250×120×65 мм — классический размер.
- 0,5 НФ: 250×60×65 мм
- 0,7 НФ: 250×85×65 мм
- 0,8 НФ: 250×120×55 мм
- 1,3 НФ: 288×138×65 мм (укрупненный)
- 1,4 НФ (полуторный): 250×120×88 мм
- 1,8 НФ (двойной): 288×138×88 мм
Сравнение размеров кирпича по старой и новой терминологии
- Кирпич с горизонтальными пустотами (КРГ) выпускается только в двух размерах:
- 1,4 НФ: 250×120×88 мм
- 1,8 НФ: 288×138×88 мм
Коэффициент формата (0,5; 1,4; 1,8 и т.д.) указывает, во сколько раз объем данного изделия больше или меньше объема стандартного кирпича 1 НФ.
Виды и габариты керамического камня
Как уже отмечалось, керамическим камнем считаются изделия с толщиной от 140 мм. Использование крупноформатных блоков значительно ускоряет процесс кладки и снижает расход раствора, однако работать с ними (из-за большого веса, часто превышающего 10 кг) удобнее вдвоем. Стандарт допускает наличие специальных пустот в боковых гранях для захвата руками, что облегчает переноску.
Керамический камень (крупноформатный блок) позволяет вести кладку быстрее и экономить раствор
Полнотелый и пустотелый кирпич: в чем разница?
Эти два вида имеют разную сферу применения. Полнотелый кирпич (обозначение «по») используется для возведения несущих конструкций, колонн, цоколей — там, где важна высокая прочность на сжатие. Пустотелый кирпич (обозначение «пу») за счет воздушных камер обладает лучшими теплоизоляционными свойствами и применяется для кладки наружных стен, перегородок.
Важный нюанс современного стандарта: к полнотелому относится кирпич с пустотностью менее 13%. Размер и форма этих немногих пустот не нормируются.
Внешние отличия и внутренняя структура полнотелого и различных видов пустотелого кирпича
Для пустотелых изделий установлены ограничения: диаметр вертикальных цилиндрических пустот или сторона квадратных не должна превышать 20 мм. Толщина наружных стенок кирпича должна быть не менее 12 мм, а у камня — не менее 8 мм.
Технические характеристики
Ключевыми параметрами, определяющими качество и область применения кирпича, являются марка прочности, морозостойкость и класс плотности.
- Марка прочности (М) показывает предельную нагрузку в кг/см², которую выдерживает материал. Например, М150 выдерживает 150 кг/см². Для кирпича диапазон марок — от М100 до М300, для более прочного камня — от М300 до М1000.
- Морозостойкость (F) указывает количество циклов замораживания-оттаивания, которое материал переносит без потери свойств. Для наружных стен рекомендуется кирпич с показателем не менее F50.
| Марки прочности | Керамического кирпича | М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300 |
| Керамического камня | М300, М400, М500, М600, М800, М1000 | |
| Клинкерного кирпича | М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; | |
| Кирпич и камень с горизонтальными пустотами | М25, М35, М50, М75, М100 | |
| Морозостойкость | F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. |
Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича
Теплопроводность и энергоэффективность
Класс плотности напрямую связан с теплопроводностью: чем ниже плотность (и класс), тем лучше материал сохраняет тепло. Однако для несущих стен требуется материал с достаточной прочностью, что ограничивает возможность снижения плотности. Поэтому современные нормы по теплосопротивлению ограждающих конструкций практически невозможно выполнить, используя только кирпичную кладка стандартной толщины (в 1,5-2 кирпича). Это делает дополнительное утепление фасадов необходимым условием энергоэффективного строительства.
Соответствие класса плотности массе кубического метра материала
Группы тепловой эффективности кладки в зависимости от класса плотности кирпича
Традиционная толщина кирпичной стены не соответствует современным нормам по теплозащите
В этом контексте пустотелый кирпич и особенно крупноформатные теплые керамические блоки имеют преимущество, так как позволяют возвести стену с лучшими теплотехническими показателями при меньшей толщине.
Вес керамического кирпича
Вес одного изделия — важный параметр для расчета нагрузок на фундамент и логистики. Он зависит от плотности, формата и пустотности. Точные данные указываются в паспорте продукции, но даже в одной партии возможен разброс до 10%. Приведем ориентировочные значения в привычной терминологии:
- Одинарный (1 НФ, 250×120×65 мм):
- Полнотелый рядовой: 3,3–3,6 кг
- Пустотелый рядовой: 2,3–2,5 кг
- Пустотелый лицевой: 1,32–1,6 кг
- Полуторный (1,4 НФ, 250×120×88 мм):
- Полнотелый рядовой: 4,0–4,3 кг
- Пустотелый рядовой: 3,0–3,3 кг
- Пустотелый лицевой: 2,7–3,2 кг
- Двойной (1,8 НФ, 288×138×88 мм):
- Полнотелый рядовой: 6,6–7,2 кг
- Пустотелый рядовой: 4,6–5,0 кг
Сравнительная таблица веса различных видов керамического кирпича
Сводная таблица основных характеристик разных видов керамического кирпича
Маркировка керамического кирпича
Маркировка содержит всю необходимую информацию о продукте. Она формируется из буквенных обозначений типа изделия и цифровых показателей его характеристик.
Буквенные обозначения:
- К — кирпич, КМ — камень, Кл — клинкерный.
- Р — рядовой (строительный), Л — лицевой.
- По — полнотелый, Пу — пустотелый.
- Г — с горизонтальными пустотами.
- Пг — пазогребневой, Ш — со шлифованной постелью.
Структура маркировки: Вид-Тип Размер / Формат / Прочность / Класс плотности / Морозостойкость.
Наглядный пример маркировки керамического кирпича с расшифровкой
Примеры расшифровки:
- КР-р-по 250×120×65/1НФ/200/2,0/50: Кирпич рядовой полнотелый размером 250×120×65 мм, нормального формата (1НФ), марки прочности М200, класса плотности 2,0 (1410-2000 кг/м³), морозостойкости F50.
- КРГ-л 250×120×88/1,4НФ/50/1,2/75: Кирпич лицевой с горизонтальными пустотами размером 250×120×88 мм (1,4НФ), прочность М50, класс плотности 1,2 (1010-1200 кг/м³), морозостойкость F75.
- КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75: Камень пазогребневой с рабочей шириной 510 мм (формат 10,7НФ), прочность М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F75.
Маркировка наносится на упаковку (поддон) и в сопроводительные документы
Новая система маркировки соответствует европейским нормам. Производитель может указывать в документации и на упаковке дополнительную информацию, например, товарный знак или данные о заводе.
