Котлы, работающие на отработанном масле с водяным контуром, представляют собой напольные отопительные системы, использующие в качестве топлива отработку — использованные технические масла. Это решение отличается высокой экономичностью, превосходящей по затратам даже газовые аналоги. Подобное оборудование становится оптимальным выбором для отопления частных домов в ситуациях, где использование электроэнергии слишком дорого, а подключение к газовой магистрали невозможно или пока не реализовано. Котлы на отработке эффективно решают задачу обогрева больших площадей (от 600 кв. м) и позволяют существенно экономить тем, у кого есть постоянный доступ к значительным объемам этого вида топлива.
Как работает котел на отработанном масле
Конструкция и принцип действия котлов на отработке отличаются от дизельных или газовых аналогов. Ключевая особенность — необходимость предварительного сильного нагрева топлива перед его сжиганием. Для этого используется специальная камера предварительного подогрева, которая обычно располагается с внешней стороны горелочного устройства.
Стандартный принцип работы включает несколько этапов:
- С помощью насоса отработанное масло подается из топливного бака в резервуар предварительного нагрева. Объем подачи регулируется специальным поплавковым механизмом.
- В камере предварительного нагрева топливо с помощью ТЭНа доводится до температуры 80–110°C, что необходимо для его последующего эффективного распыления и сгорания.
- После достижения рабочей температуры масло через форсунку поступает в камеру сгорания, где смешивается с воздухом, нагнетаемым турбонаддувом.
- Выделяемое при сгорании тепло передается через теплообменник теплоносителю (воде или антифризу), циркулирующему в отопительном контуре.
Существуют также вертикальные капельные модели, работающие по иному принципу:
- Масло из внешнего резервуара каплями подается на раскаленную чашу, расположенную внутри камеры сгорания.
- При контакте с горячей поверхностью топливо мгновенно испаряется.
- За счет принудительной подачи воздуха образовавшаяся воздушно-масляная смесь полностью сгорает.
В таких моделях стенки камеры сгорания часто выполняют роль водяной рубашки, которая, нагреваясь, передает тепло теплоносителю.
Температура сгорания топливной смеси задается производителем и обычно составляет около 600°C. Крайне важно поддерживать этот режим, так как отклонения приводят к неполному сгоранию топлива, быстрому загрязнению камеры сгорания и образованию токсичных веществ. Для обеспечения безопасности и долговечности оборудования пуско-наладочные работы рекомендуется доверять квалифицированным специалистам.
Эффективность котла такова, что для выработки примерно 11 кВт тепловой энергии требуется 1 литр отработанного масла. Таким образом, при мощности котла в 30 кВт средний расход топлива составит около 3 литров в час. Указанные производителем параметры, как правило, рассчитаны на непрерывный режим работы.
Сильные и слабые стороны оборудования
К основным преимуществам котлов на отработанном масле можно отнести:
- Автономность. Система не зависит от наличия газовой магистрали.
- Надежность. Простая конструкция при грамотной эксплуатации отличается долгим сроком службы и редкими поломками. Важно лишь своевременно проводить техническое обслуживание и замену изношенных деталей.
- Экономическая выгода. Отработка — один из самых дешевых видов топлива, что делает эксплуатацию котла значительно выгоднее, чем использование газа или электричества.
- Универсальность применения. Оборудование подходит для обогрева жилых домов, офисных зданий, производственных цехов и других помещений.
- Экологичность. При правильной настройке топливо сгорает практически полностью, что минимизирует вредные выбросы в атмосферу.
- Быстрый выход на режим. Рабочая температура достигается за короткое время, и отдача тепла начинается практически сразу после запуска.
Наряду с достоинствами, существуют и определенные недостатки:
- Необходимость регулярного обслуживания. Поскольку отработанное масло является вторичным сырьем, оно содержит различные примеси, которые оседают на внутренних поверхностях котла. Это требует периодической очистки камеры сгорания и других элементов.
- Требования к дымоходу. Для котлов на отработке обязательна установка полноценного дымохода, соответствующего определенным нормам.
Перед выбором такого котла критически важно оценить доступность топлива в вашем регионе. Основными источниками отработанного масла являются станции технического обслуживания автомобилей и некоторые промышленные предприятия.
Возможности двухконтурных моделей
Двухконтурные котлы на отработанном масле решают не только задачу отопления, но и обеспечивают объект горячим водоснабжением (ГВС). В таких моделях плоский бак с водой нагревается от теплообменника, а насос поддерживает необходимое давление в системе водоснабжения. Температура подаваемой воды остается стабильной, но для комфортного использования ее, как правило, разбавляют холодной водой.
В системах, работающих на отработке, рекомендуется использовать бойлеры объемом не более 140 литров. Нагрев такого объема воды до нужной температуры обычно занимает около двух часов, в зависимости от конкретной модели и мощности котла.
Изготовление котла своими руками
Для самостоятельного изготовления котла на отработке потребуются следующие материалы и компоненты:
- Листовой металл для корпуса бака и крышки.
- Масляный насос для подачи топлива.
- Термостойкий герметик.
- Трубы для сборки дымохода.
- Стальные переходники и фитинги.
- Вентилятор для обеспечения тяги и подачи воздуха.
- Металлические опоры или ножки для котла.
Из инструментов необходимо подготовить сварочный аппарат с электродами, болгарку (УШМ), строительную рулетку, набор гаечных ключей, дрель и молоток. В качестве основы для корпуса можно использовать старые пропановые или кислородные баллоны, что значительно упростит и ускорит процесс.
Процесс самостоятельного изготовления состоит из трех основных этапов:
- Разработка чертежа. Чаще всего за основу берется уже готовая, проверенная схема, которая адаптируется под конкретные условия и доступные материалы.
- Подбор материалов. Особое внимание уделяется марке и толщине стали, которая должна выдерживать высокие температуры.
- Сборка конструкции. Непосредственное изготовление всех узлов и их соединение согласно схеме.
При сварочных работах крайне важно обеспечить герметичность и прочность всех швов. Для устойчивости к днищу котла привариваются регулируемые ножки. После сборки проводятся контрольные испытания, на которых мощность наращивается постепенно, начиная с минимальных значений.
Для автоматизации процесса и равномерной подачи топлива можно приобрести и установить готовый блок автоматики, который доступен в специализированных магазинах.
Монтаж котла и системы дымоудаления
Котел на отработанном масле должен устанавливаться в специально отведенном месте на безопасном расстоянии от легковоспламеняющихся материалов и предметов. Для дополнительной безопасности можно организовать бетонное основание с защитным бортиком, который предотвратит распространение топлива в случае протечки. Блок управления рекомендуется монтировать на стене. Ко всему оборудованию должен быть обеспечен свободный доступ для обслуживания.
Электрические провода и масляные шланги необходимо тщательно изолировать, исключив их контакт с горячими поверхностями котла. Термодатчики монтируются в специальные патрубки, а топливный бак с отработкой следует размещать не ближе 1,5 метров от нагретых частей установки.
При монтаже дымохода необходимо соблюдать следующие правила:
- Диаметр дымоходной трубы должен соответствовать выходному патрубку котла.
- Толщина стенки металлической трубы — не менее 0,5 мм.
- Конструкция дымохода должна иметь не более трех поворотов (отводов) для обеспечения хорошей тяги.
- Общая высота дымохода — не менее 5 метров.
Верхняя часть дымохода должна возвышаться над уровнем кровли в соответствии с действующими строительными нормами.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию
Для обеспечения долговечной и безопасной работы котла на отработанном масле необходимо регулярно проводить следующие процедуры технического обслуживания:
- Очистка камеры сгорания от сажи и нагара.
- Прочистка топливоподающей трубки и фильтров.
- Удаление пыли с элементов автоматики и блока управления.
Также важно строго следовать всем рекомендациям, указанным в инструкции производителя.
Самодельный котел требует особого внимания к безопасности. Устройство должно быть установлено вдали от горючих материалов. Поскольку в процессе работы котел активно потребляет кислород из помещения, необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию. Дымоход должен быть оснащен регулятором тяги. В месте прохода трубы через кровлю обязательно устанавливается специальный защитный кожух (проходной элемент), обеспечивающий пожарную безопасность.
