Хочу поделиться бизнес-идеей, которая позволяет не только обеспечить себя практически бесплатным топливом для отопления, но и получать дополнительный доход. Толчком к этому материалу послужили расчеты коллеги по рентабельности самостоятельного производства пеллет. Его выводы показали, что покупка гранулятора и платная доставка опилок дают экономию, но не слишком значительную. Однако я предлагаю взглянуть на ситуацию под другим углом. Если найти источник бесплатного сырья и использовать собственную технику для логистики, затраты можно свести к минимуму или вовсе исключить, превратив проект в прибыльное дело.
Поиск партнера и организация производства
Ключ к успеху — найти крупное производство пиломатериалов, где скапливаются опилки, которые не утилизируются или отдаются за бесценок. Такие предприятия часто просто сжигают отходы или отдают их другим переработчикам. Идеально, если производство расположено не дальше 50 км от города — это расширит круг потенциальных клиентов для вашей продукции.
Предложите руководству лесопильного предприятия партнерство: вы за свой счет приобретаете и устанавливаете оборудование на их территории, а они предоставляют крытое помещение или строят навес для работы (пиломатериал для этого у них всегда под рукой). Это взаимовыгодное сотрудничество.
Выбор оборудования и экономические расчеты
Оптимальным выбором может стать российский гранулятор «Соловей-1m», что упростит сервис и ремонт. Такая модель способна производить до 150 кг пеллет в час, что за месяц может составить несколько тонн готовой продукции. Конечно, для этого на предприятии должен быть соответствующий объем отходов — от 30 тонн опилок в месяц.
Давайте рассмотрим примерные цифры для Красноярска, где тонна пеллет стоит около 6000 рублей. При производстве, скажем, 5 тонн в месяц, валовая выручка составит 30 000 рублей. Из этой суммы нужно вычесть расходы:
- Зарплата оператору (при работе в одну смену): примерно 1500 рублей в день или 30 000 рублей в месяц (при 20 рабочих днях).
- Электроэнергия: гранулятор мощностью 5.5 кВт, работая 7 часов в смену, потребит около 38.5 кВт*ч в день. При средней стоимости электроэнергии 5 руб./кВт*ч, месячные затраты составят примерно 2700 рублей.
- Упаковка (мешки): около 1000 рублей.
- Амортизация матрицы гранулятора (ресурс ~150 тонн, стоимость ~5000 рублей): примерно 400 рублей в месяц.
Итого, примерные ежемесячные расходы — около 34 100 рублей. Таким образом, при выручке в 30 000 рублей, проект на самоокупаемости требует оптимизации или увеличения объемов. Однако вся картина меняется, если договориться о разделе прибыли с владельцем пилорамы 50/50. Для них это отличная возможность:
- Утилизировать отходы с получением дохода.
- Привлекать на территорию новых клиентов (покупателей пеллет), которые могут заинтересоваться и пиломатериалами.
- Диверсифицировать производство, используя то же оборудование для гранулирования, например, комбикормов для животных.
Список сырья для гранулирования широк, но каждый вариант требует отдельного экономического расчета.
А как же бесплатное отопление для себя?
Вернемся к заголовку. Вложения в оборудование (~75 000 рублей) сопоставимы со стоимостью пеллет на 2-3 года вперед. Но оборудование — это актив, который остается у вас. Даже если сотрудничество с одной пилорамой прекратится, его можно переместить на другую.
Более простая и личная схема: договориться с владельцем базы о возможности приезжать по выходным и, используя их опилки, производить пеллеты для собственных нужд. В этом случае ваши затраты — лишь электроэнергия (потребует отдельного счетчика, щиток обойдется в 2-3 тыс. руб.).
Имея прицеп, за день можно произвести и вывезти 500 кг пеллет. Для отопления дома в Сибири автоматическим котлом зимой может потребоваться около 1 тонны в месяц, то есть 6 тонн за сезон. В европейской части России расход может быть в два раза меньше. Таким образом, посвятив два выходных в месяц в течение полугода, вы полностью обеспечите себя топливом на зиму.
Оборудование: от минимального набора до линии
Для максимальной эффективности можно рассмотреть полноценную линию с подачей сырья и охлаждением гранул.
Однако для личных нужд или небольшого производства можно обойтись и без нее. Гранулы можно охлаждать на бетонном полу с помощью вентилятора, а зимой — и вовсе естественным способом. Шнековая подача также не является обязательной, если вы готовы загружать сырье вручную.
Заключение и важные предостережения
Эта статья — лишь концепция бизнес-идеи. Подобных лесопильных производств с неиспользуемыми отходами вокруг каждого города десятки. Проблема утилизации опилок актуальна, о чем свидетельствуют стихийные свалки, которые часто становятся источником пожаров.
Главное в этом деле — умение договариваться и обязательно закреплять все договоренности на бумаге. Не надейтесь на устные соглашения. Помните, что бесплатных опилок в промышленных масштабах не бывает — у них всегда есть хозяин. Будьте первыми, кто предложит взаимовыгодное решение, ведь на всех желающих баз может и не хватить.
***
Фотографии взяты из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки
Подписывайтесь на наш раздел, добавляйте его в закладки браузера (Ctrl+D). Впереди много полезной и интересной информации.
