Предыдущая часть: Дневник строительства дома. Часть 3. Тонкости кладки первого ряда блоков
Выбор материала для армирования
После подготовки штроб и их очистки от пыли в первом ряду кладки наступает этап нарезки арматуры. Вопреки распространённой практике, я выбрал композитную (стеклопластиковую) арматуру (СПА), и вот основные причины такого решения:
- Функциональное назначение: Армирование каждого четвёртого ряда газобетонной кладки служит для компенсации усадочных деформаций. Стеклопластиковая арматура успешно справляется с этой задачей, обеспечивая необходимую прочность.
- Нормативные допущения: Согласно мнению экспертов (например, Глеба Гринфельда, председателя ассоциации производителей газобетона), стены из блоков шириной 400 мм могут не армироваться. Однако для собственного спокойствия и дополнительной надёжности я всё же решил выполнить армирование.
- Практические преимущества: СПА поставляется в компактных бухтах, что удобно для самостоятельной транспортировки. Кроме того, в моём городе находится производитель, что сделало материал экономически выгодным.
Как правильно размотать бухту стеклопластиковой арматуры
Работа с бухтой СПА имеет свою специфику. Чтобы избежать хаотичного распутывания, я использую простой и эффективный метод:
Бухта размещается внутри крестообразно уложенных досок или брусков. Находясь в центре и прижимая доски ногами, я освобождаю скрепляющую проволоку. Под давлением бухта начинает самостоятельно разматываться, остаётся лишь направлять арматуру руками, помогая ей распрямиться. Для этого процесса требуется открытая площадка диаметром не менее 10 метров.
Особенности работы с композитной арматурой
Я использовал СПА диаметром 10 мм (стоимость около 20 руб./метр, бухты по 50 метров). Хотя для данной задачи подходит и арматура 8 мм, я выбрал больший диаметр по практической причине: арматура 10 мм меньше изгибается, её проще укладывать в штробу, и она лучше сохраняет прямолинейность. Результат укладки показан на фотографиях:
Важный момент по углам: Меня часто спрашивают, как загибать СПА на углах. Отвечаю: этого делать не нужно. В данном контексте армирование предназначено не для создания силового каркаса, как в фундаменте или армопоясе, а для компенсации напряжений. Оно не выполняет функцию стягивающих металлических связей, как в исторических каменных сооружениях.
Технология заполнения штробы клеем
Следующий шаг — извлечь арматуру, заполнить штробу специализированным клеем для газобетона и снова уложить СПА. Я использовал клей того же производителя, что и газоблоки, для обеспечения максимальной адгезии и однородности конструкции:
Для заполнения штроб я опробовал метод, подсмотренный у другого строителя-энтузиаста — использование пластиковой бутылки с вырезанной боковой частью:
Способ действительно позволяет аккуратно заполнить штробу, но он довольно трудоёмок. Время уходит на наполнение бутылки, а после утопления арматуры и удаления излишков клея шпателем визуальный эффект аккуратности теряется. По итогу, разницы в качестве между заливкой ковшом и этим кропотливым методом я не обнаружил.
Итоги и сроки работ
Видео процесса заливки клея я планирую опубликовать в следующем посте. На все работы, связанные с возведением и армированием первого ряда кладки, у меня ушло около десяти вечеров (включая неполные выходные) — примерно по 4 часа в день. Я ожидал, что процесс пойдёт быстрее, но первый ряд — самый ответственный, поэтому я делал всё тщательно, постоянно проверяя уровни и не торопясь.
Партнёры строительства
В работе были использованы материалы от проверенных компаний:
- Газобетон: Продукция «Сибит», отгружена через дилера в Красноярске — компанию «Стройбыт».
- Гидроизоляционные и кровельные материалы: Компания «Технониколь».
***
Фотографии автора (с)
Подписывайтесь на раздел и добавляйте его в закладки браузера. Впереди — ещё много полезной и интересной информации из личного опыта строительства.
