Пошаговый процесс армирования и заливки перемычек из самодельных U-блоков газобетона

Эта статья является продолжением цикла работ по самостоятельному изготовлению и монтажу перемычек. Предыдущие этапы можно изучить здесь:

Подготовка инструментов и материалов

Перед началом работ я подготовил самодельный арматурогиб, о создании которого уже рассказывал ранее. Этот инструмент значительно упростил процесс.

Самодельный станок для гибки арматурыАрматурогиб в работе

Была закуплена арматура разных диаметров, каждый для своей задачи: 14 и 16 мм – для основных силовых элементов перемычек, 10 мм – для будущего армопояса, и гладкая 6 мм – для изготовления поперечных хомутов каркасов.

Стеллаж с завезенной арматурой разных диаметров

Изготовление арматурных каркасов

На самодельном станке я согнал необходимое количество П-образных рамок (хомутов) для каркасов. Они устанавливаются с шагом примерно 20 см, что обеспечивает жесткость конструкции.

Готовые гнутые элементы из арматуры

Для вязки каркасов использовалась вязальная проволока, которую я предварительно разрезал болгаркой для удобства. Работа велась с помощью специального крючка.

Инструменты для вязки арматуры: крючок и проволокаПроцесс вязки арматурного каркасаСвязанный участок каркаса крупным планом

Из-за дождливой погоды сборку каркасов пришлось перенести в бетонную мастерскую. В качестве удобных подставок пригодились формы от наборных столбов. Важный нюанс: места соединений проволоки на продольных прутьях нужно смещать, чтобы они не шли по одной линии, что повышает прочность каркаса.

Рабочее место для вязки каркасов в помещенииГотовый длинный арматурный каркас

Выбор наполнителя для бетона

Для перемычек критически важен прочный бетон. Я отказался от использования речного ПГС (песчано-гравийной смеси) с окатанными зернами, так как он имеет плохое сцепление с цементным раствором. Идеальным наполнителем является колотый щебень с «рваными» краями.

Речной гравий с гладкой поверхностьюКолотый щебень для сравнения

Было закуплено 3 кубометра щебня. Для наглядности ниже приведено сравнение трех материалов: щебня, речного ПГС и песка.

Сравнение песка, ПГС и щебня в емкостяхКрупный план щебня и пескаЩебень фракции 5-20Речная ПГСКарьерный песок

Установка каркасов и подготовка к заливке

Первый каркас был размещен в дверной перемычке. Чтобы обеспечить защитный слой бетона снизу, под арматуру были подложены самодельные бетонные сухарики, отлитые ранее в формы от упаковок для яиц.

Арматурный каркас, уложенный в U-блокПодготовленная к заливке перемычкаВид на несколько подготовленных проемовКрупный план установленного каркасаБетонные подставки под арматуру

Процесс заливки бетона

Бетон замешивался в пропорции 1 часть цемента, 2 части песка и 2 части щебня. Количество воды регулировалось по влажности песка. В среднем на двухметровую перемычку уходило около 10 ведер раствора.

Замес бетона в бетономешалкеПодача бетона в перемычкуЗаливка перемычки ведромЗаполненная бетоном перемычкаНесколько залитых перемычек

В качестве пластификатора и упрочняющей добавки использовался состав «Полипласт». Его применение дало потрясающий эффект: даже густой бетон становился текучим и самоуплотняющимся, идеально заполняя все полости.

Упаковка добавки в бетонДобавление пластификатора в бетономешалку

При вибрировании из бетона выходила лишняя вода, что создавало обманчивое впечатление о его изначальной излишней жидкости. На самом деле смесь была довольно жесткой.

Вода, выступившая на поверхности после вибрированияПоверхность бетона после вибрирования

Уплотнение и уход за бетоном

Обязательным этапом является вибрирование бетона для удаления пузырьков воздуха. Я использовал глубинный вибратор, который ранее применял для фундамента и изготовления декоративных блоков.

Глубинный вибраторПроцесс вибрирования бетона в перемычке

Остатки бетона не выбрасывались, а заливались в заготовленные формы – в хозяйстве лишний железобетонный элемент всегда пригодится.

Заливка остатков бетона в формы

После заливки все перемычки были накрыты для предотвращения быстрой потери влаги, что необходимо для нормального набора прочности. Результат использования упрочняющей добавки был заметен уже на следующий день – бетон стал очень твердым. Добавка работает за счет более плотной укладки частиц раствора и удаления воздуха.


Фотографии автора (с)

Подписывайтесь на раздел, добавляйте его в закладки браузера (Ctrl+D). Впереди много полезной и интересной информации.