Тиски — незаменимый инструмент в любой домашней мастерской, без которого многие слесарные и столярные работы выполнить практически невозможно. Однако стоимость качественных заводских моделей начинается от 5000 рублей, что для многих является существенной суммой. Альтернативное решение — изготовить надежные тиски своими руками. Этот проект не требует профессиональных навыков или дорогостоящих материалов — достаточно базовых инструментов и металлических остатков, которые часто можно найти в гараже.
Что потребуется для работы
Основные материалы для конструкции можно найти среди ненужного металлолома:
- равнополочный металлический уголок;
- лист стали толщиной 5-6 мм;
- стальная полоса;
- бумага и малярный скотч для защиты при покраске.
Необходимые покупные комплектующие, которые обойдутся недорого:
- ходовой винт (шпилька с резьбой);
- 7 стандартных гаек и одна широкая шайба;
- 4 набора крепежа (болт, гайка, шайба);
- аэрозольная краска по металлу.
Инструменты и оборудование:
- болгарка (УШМ) с отрезными и шлифовальными дисками;
- сварочный аппарат;
- электродрель;
- струбцины и слесарные клещи;
- металлическая щетка и отвертка;
- угольник и маркер для разметки.
Пошаговый процесс изготовления
Этап 1: Создание основы и направляющих
Из двух металлических уголков свариваем квадратную профильную трубу — это будет подвижная часть тисков. Из того же уголка изготавливаем внешнюю направляющую, внутрь которой должна с минимальным зазором входить полученная труба. Для точной подгонки используем бумажную прокладку, сложенную в несколько слоев.
Этап 2: Изготовление опорной пластины и механизма подачи
Из стального листа вырезаем квадратную пластину-основание. На ней размечаем и привариваем металлическую полосу, а к ней — две гайки, в которые будет вкручиваться ходовой винт. Перед окончательной сваркой гайки необходимо тщательно выровнять, а резьбу винта защитить от брызг металла тканью.
Этап 3: Сборка подвижного узла
Проверяем свободный ход винта и пластины внутри профильной трубы. На трубе предварительно нужно сделать продольный паз для движения механизма. Затем устанавливаем и привариваем направляющую к опорной пластине, тщательно зачищая все сварочные швы.
Этап 4: Установка губок и рукоятки
На передний торец подвижной трубы привариваем П-образную пластину. Затем изготавливаем и устанавливаем губки: подвижную привариваем к трубе, а неподвижную — к направляющей. Для усиления с обратной стороны губок навариваем ребра жесткости. Из остатка ходового винта делаем вороток (рукоятку) для удобного зажима.
Этап 5: Завершающие работы
В углах опорной пластины сверлим отверстия для крепления тисков к верстаку. Перед покраской разбираем конструкцию, защищаем подвижные части бумагой и скотчем, а затем наносим аэрозольную краску. После высыхания собираем тиски, крепим их к рабочему столу — и инструмент готов к использованию.
