В этом материале мы подробно разберем, как своими руками изготовить эффективный влагоотделитель (или влагомаслоотделитель) для компрессора, используя для этого старый газовый баллон. Это решение поможет значительно продлить срок службы вашего пневмоинструмента, удаляя из сжатого воздуха вредные примеси — конденсат и частицы масла.
Почему это важно и как это работает
В процессе работы компрессор нагнетает воздух, который неизбежно содержит водяные пары. При сжатии и последующем охлаждении в ресивере эта влага конденсируется в воду. Попадая в пневмоинструмент (краскопульт, шлифмашину, гайковерт), вода вызывает коррозию и выход из строя дорогостоящего оборудования. Влагоотделитель, установленный после ресивера, решает эту проблему. Принцип его действия основан на изменении направления и скорости потока воздуха: тяжелые капли воды и масла оседают на стенках и стекают вниз, в отстойник, откуда периодически сливаются через клапан.
Подробная видеоинструкция
Ниже представлено наглядное видео, в котором шаг за шагом показан весь процесс создания влагоотделителя из пропанового баллона. В ролике детально освещены ключевые этапы: от безопасной подготовки баллона (полного удаления остатков газа и пропан-бутановой смеси) до врезки штуцеров, установки сливного крана и монтажа фильтрующего элемента. Рекомендуем начать именно с просмотра этого руководства.
Как сделать влагоотделитель для компрессора из газового баллона, смотрите в подробном видеоинструктаже ниже.
