Нержавеющая сталь — популярный материал для создания герметичных емкостей, элементов трубопроводов и даже уличных конструкций, таких как парковочные стойки. Её ключевое преимущество — привлекательная зеркальная поверхность, которая выгодно отличает её от обычной стали.
![]()
Однако после сварки на поверхности часто остаются неэстетичные следы — так называемые побежалости. Эти цветовые переходы возникают из-за перегрева металла и могут испортить внешний вид готового изделия. Поэтому финишная обработка сварных швов — обязательный этап работы с нержавейкой.
Восстановить первоначальный блеск можно несколькими методами. В этой статье мы детально разберем два наиболее распространённых и эффективных подхода: механический и электрохимический. Также советуем ознакомиться с другим полезным материалом о пайке аккумуляторных батареек из нержавеющей стали.
Механическая полировка сварных швов
Первый способ предполагает использование угловой шлифовальной машины (УШМ, или болгарки) с войлочным кругом и специальной пастой ГОИ. Для лучшего контроля над процессом рекомендуется использовать инструмент с регулировкой оборотов.
Интересно, что войлочный круг можно изготовить самостоятельно, например, из старого валенка, что делает метод ещё более доступным.
![]()
Процесс заключается в нанесении абразивной пасты на круг и последующей полировке проблемной зоны. Этот метод позволяет добиться отличного визуального результата, вернув металлу зеркальный блеск.
![]()
![]()
Кроме войлочного круга, для механической обработки можно использовать специальные полировальные муслиновые круги или абразивные круги типа «скотч-брайт». Некоторые мастера отмечают, что эти материалы иногда дают даже более качественную и равномерную полировку, чем традиционный войлок.
![]()
Электрохимический метод обработки
Второй популярный способ — электрохимический. Он основан на использовании электрического тока и специального раствора для удаления оксидной плёнки и цветовых переходов.
Для работы потребуется источник постоянного тока, например, трансформатор или блок питания, способный выдавать напряжение около 30 В при силе тока 1,5 А. В качестве электролита используется водный раствор лимонной кислоты (примерно 2 чайные ложки на 0,5 литра воды).
![]()
Также необходимо изготовить рабочий электрод. На его конец крепится небольшой тампон из войлока, который будет смачиваться в растворе и контактировать с поверхностью детали.
![]()
![]()
Один провод от источника питания подключается к самой заготовке, а второй — к самодельному электроду. Смочив войлочный наконечник в растворе лимонной кислоты, аккуратно обрабатывают зону сварного шва. Под действием тока происходит электрохимическая реакция, эффективно очищающая поверхность.
![]()
Оба рассмотренных метода позволяют добиться превосходного эстетического результата. Хотя процесс требует внимательности и терпения, итог полностью оправдывает усилия. Правильно обработанный сварной шов на нержавейке не только приобретает красивый зеркальный вид, но и сохраняет свои антикоррозийные свойства. Более наглядно ознакомиться с процессом можно в видеоролике, доступном на нашем сайте.


