Для покраски краскопультом или подкачки автомобильных шин не обязательно покупать дорогой заводской компрессор. Гораздо экономичнее и интереснее собрать его самостоятельно из старых, но рабочих компонентов. В этой статье мы рассмотрим, как создать эффективный и, что важно, практически бесшумный агрегат для домашнего использования.
Основой для самоделки послужат два ключевых элемента: компрессор от старого холодильника (желательно советского производства) и пустой пропановый баллон. Эти детали дополнятся соединительной арматурой, шлангами и крепежом.
Подготовка ресивера из баллона
Пропановый баллон будет выполнять роль ресивера — накопительной емкости для сжатого воздуха. Работа с ним требует соблюдения мер безопасности. Первым делом необходимо полностью стравить остатки газа, слить конденсат и тщательно заполнить баллон водой. Это нейтрализует возможные остатки пропана и сделает дальнейшую работу безопасной. После этого в баллоне сверлятся отверстия и привариваются фитинги для подключения шлангов и арматуры.
Затем баллон зачищается болгаркой, с него срезаются лишние элементы (например, кронштейны), а для удобства транспортировки автор предлагает сделать конструкцию мобильной. Для этого к боковой части привариваются срезанные ранее ручки, а снизу — ось с колесами. Теперь будущий компрессор можно будет легко перемещать по мастерской.
Выбор и установка компрессора
«Сердцем» установки станет компрессор от старого холодильника. Такие агрегаты обладают рядом преимуществ: они достаточно мощные, долговечные и, главное, очень тихие по сравнению с обычными поршневыми компрессорами. Кроме того, они уже оснащены встроенным пусковым реле, которое будет автоматически включать и выключать двигатель для поддержания заданного давления в ресивере.
Сборка и подключение
На подготовленный баллон-ресивер привариваются четыре болта, которые будут служить опорами для крепления компрессора. После этого всю конструкцию рекомендуется покрасить для защиты от коррозии и придания эстетичного вида.
Далее наступает этап монтажа арматуры. На ресивер устанавливаются необходимые фитинги, редукционный клапан, предохранительный клапан и манометр для контроля давления. Все соединения должны быть герметичными.
Финальный шаг — соединение всех узлов. Компрессор подключается к ресиверу с помощью медных трубок или прочных шлангов высокого давления. Затем выполняется электромонтаж: компрессор подключается к сети через кабель с вилкой, а для удобства можно добавить выключатель.
В результате получается надежный, тихий и мобильный компрессор, который отлично справится с задачами в домашней мастерской. Более наглядную инструкцию по сборке можно посмотреть в авторском видео, приложенном к обзору.
