В этом материале автор демонстрирует процесс самостоятельного создания уникального карманного ножа, в котором лезвие выдвигается не сбоку, а прямо из торцевой части рукояти. Для работы используются доступные материалы: старый пильный диск от циркулярной пилы в качестве заготовки для клинка и латунная профильная труба для корпуса ручки.
Конструкция этого ножа принципиально отличается от классических складников. Вместо бокового выкидывания с поворотом, клинок здесь движется строго вперед по направляющим, что делает механизм более простым и надежным. Форма лезвия выбрана кинжальной — с двусторонней заточкой, что повышает его универсальность, хотя ничто не мешает сделать и классический вариант с односторонним спуском.
Важная особенность проекта — отказ от пружинного механизма. Автор сознательно выбрал ручное выдвижение клинка, что упрощает конструкцию, снижает вероятность поломки и дает пользователю полный контроль над инструментом.
Для тех, кого увлекла тема ножей из подручных материалов, будет полезна наша статья о создании большого кухонного ножа из старой дисковой пилы.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Подготовка клинка
Работа начинается с вырезания заготовки будущего лезвия из отработавшего свой срок пильного диска. Дисковая сталь обладает отличными режущими свойствами и хорошо держит заточку. На гриндере заготовке придается желаемая форма, формируются режущие кромки и спуски.
Создание рукояти
Корпус ручки изготавливается из отрезка латунной профильной трубы прямоугольного сечения. Внутрь корпуса вклеивается на эпоксидную смолу деревянный вкладыш, который выполняет роль направляющей и амортизатора. В этом вкладыше предварительно делается точная прорезь по размеру клинка.
Монтаж механизма
В латунном корпусе с помощью напильника аккуратно прорезается продольный паз. Этот паз служит направляющей для управляющего элемента. В хвостовой части готового клинка сверлится отверстие, куда будет крепиться самодельный барашковый болт. Именно эта «барашка», выступающая из паза, позволяет пальцем выдвигать и задвигать лезвие, надежно фиксируя его в нужном положении.
Более наглядно все этапы работы, тонкости обработки металла и сборки можно увидеть в авторском видеоролике, доступном на нашем сайте. Этот проект — отличный пример того, как из простых материалов можно создать функциональный и оригинальный инструмент.
