В этом подробном руководстве мастер-самодельщик делится процессом создания эффективного станка для гибки круглых металлических труб. Конструкция основана на простом и надёжном механизме, что делает проект доступным для повторения в домашней мастерской даже при наличии базовых навыков работы с металлом.
Сердцем устройства является зубчатая передача, состоящая из большой и малой шестерён, соединённых цепью. Именно этот узел обеспечивает необходимое усилие для плавного изгиба заготовок.
Работу начинают с изготовления прочного основания. Для него потребуется стальная пластина толщиной не менее 10 миллиметров, которая вырезается по нужным размерам. Это основа обеспечит жёсткость всей конструкции.
Далее на основание раскладывают шестерёнки с натянутой цепью, чтобы точно разметить места для сверления отверстий под установочные валы. Это критически важный этап для правильной работы механизма.
Для тех, кто ищет альтернативные решения, существует и другой подход: например, можно создать компактный трубогиб, используя автомобильный домкрат и груз от гантели.
Отверстия в основании сверлят на станке для обеспечения точности. Валы для шестерён можно либо подобрать из готовых деталей, либо выточить самостоятельно на токарном оборудовании.
Сборка и монтаж ключевых узлов
Следующий шаг — изготовление гибочного кондуктора. Для этого отрезают отрезок круглой трубы диаметром 108 мм. К этой основе приваривают заранее изогнутые в дугу квадратные прутки сечением 10х10 мм. Эта деталь будет формировать изгиб трубы.
Готовый кондуктор надёжно приваривают к большой (ведомой) шестерне. Все сварные швы необходимо тщательно зачистить углошлифовальной машинкой для придания конструкции аккуратного вида и устранения заусенцев.
После подготовки всех компонентов мастер фиксирует на основании узел с кондуктором и большой шестернёй, а также устанавливает малую (приводную) шестерню, обеспечивая правильное натяжение цепи.
Завершающие работы и ручной привод
На вал малой шестерни устанавливают рычаг. Его изготавливают из отрезка круглой трубы, в верхней части которой вырезают седловину для удобного хвата. К этому рычагу приваривают рукоятку, также сделанную из металлической трубы. В завершение сборки изготавливают и приваривают упоры для фиксации заготовки, а также дополнительные усилители (рёбра жёсткости) для критичных узлов станка.
Все нюансы процесса изготовления, включая тонкости сборки и работы с металлом, наглядно продемонстрированы в авторском видео. Это отличное наглядное пособие для тех, кто решит повторить этот полезный и практичный проект.
