В этой статье мы подробно рассмотрим, как самостоятельно собрать практичный гибочный станок, используя доступные детали, в первую очередь — автомобильный маховик. Такое приспособление станет незаменимым помощником в любой домашней мастерской, особенно если вы регулярно занимаетесь обработкой металла, гибкой профильных труб или прутков.
Для реализации проекта потребуется ряд материалов: толстый лист металла для основания, алюминиевые болванки, сам маховик от автомобиля, две круглые латунные заготовки, шестерня от стартера, а также крепежные элементы и инструменты для обработки металла.
Перед началом работы рекомендуем ознакомиться с альтернативными конструкциями, например, со статьей о создании трубогибочного станка из обрезков уголка. Представленный же здесь станок обладает хорошей универсальностью и надежностью за счет использования маховика.
Работу начинаем с подготовки основной детали — маховика. Его необходимо тщательно зачистить от ржавчины и загрязнений. Далее из латунных заготовок изготавливаются два важных элемента — сменные ролики разного диаметра, которые будут непосредственно контактировать с заготовкой.
Изготовление сменных роликов
Для точного изготовления роликов потребуется доступ к токарному станку по металлу. На нем из латунных болванок вытачиваются ролики нужных размеров. Если у вас нет такого оборудования, можно использовать готовые ролики (при их наличии) или заказать их изготовление у токаря-специалиста. Качество роликов напрямую влияет на чистоту гибки и отсутствие дефектов на заготовке.
Сборка основания и силового узла
Следующий ключевой этап — создание станины (основания). Она вырезается из толстого листового металла и служит основой для крепления всех узлов станка. К основанию жестко фиксируется подготовленный маховик и шестерня от автомобильного стартера, которая будет выполнять роль ведущего элемента.
Для удобства работы к шестерне приваривается отрезок стального кругляка, а к нему — рукоятка. Это создаст необходимый рычаг для комфортного вращения. Все сварные швы после этого необходимо зачистить с помощью болгарки для придания конструкции аккуратного вида и безопасности.
Модификация маховика и финальная сборка
В маховике необходимо прорезать специальный паз. В этот паз вставляется и приваривается металлическая пластина, которая будет служить упором или фиксатором для одной из сторон загибаемой заготовки.
Завершающий этап — изготовление и установка регулируемых упоров для заготовок. После этого все металлические детали можно покрасить для защиты от коррозии, а затем произвести окончательную сборку всех компонентов в единую конструкцию.
Более наглядно все нюансы процесса сборки этого универсального гибочного станка из автомобильного маховика показаны в подробном авторском видеообзоре, который мы рекомендуем к просмотру.
