Точное совмещение обрабатываемой детали со сверлом — одна из ключевых и часто сложных задач при работе на сверлильном станке. Для её упрощения и повышения точности можно изготовить самодельный лазерный целеуказатель. В основе устройства — два линейных лазерных модуля, создающих перекрестие, которое точно указывает место будущего сверления.
Что потребуется для сборки
Для этого проекта не нужны дорогие или редкие компоненты. Сборка вполне доступна в домашних условиях.
Материалы и компоненты:
- Два линейных лазерных модуля (лазерные указки, проецирующие линию).
- Деревянный брусок или планка.
- Двухсторонний скотч.
- Источник питания на 3 В (например, плоская батарейка CR2032 или аккумулятор).
- Прозрачная пластиковая коробочка с крышкой (для блока управления).
- Двухпозиционный переключатель (вкл./выкл.).
- Провода и припой.
Инструменты:
- Пила (маятниковая, ножовка).
- Сверлильный станок или дрель.
- Ручной шлифовальный брусок или наждачная бумага.
- Канцелярский или обойный нож.
- Паяльник с принадлежностями.
- Ступенчатое сверло (для пластика).
Ключевой элемент — два лазерных модуля, которые можно приобрести в онлайн-магазинах, например, на AliExpress. Важно, чтобы они проецировали не точку, а чёткую линию — это основа для создания перекрестия.
Пошаговая сборка и монтаж указателя
Процесс изготовления достаточно прост и под силу даже начинающему мастеру. Наиболее технически сложный этап — пайка электрической цепи.
Подготовка основания и монтаж лазеров
1. Из деревянной заготовки выпиливаем два одинаковых бруска-параллелепипеда. Их размер должен позволять удобно закрепить лазерные модули.
2. В каждом бруске, ближе к краю, сверлим отверстие, диаметр которого соответствует корпусу лазерного модуля. Для точности лучше использовать сверлильный станок.
3. Обрабатываем бруски шлифовальным камнем или наждачкой, чтобы убрать заусенцы и придать аккуратный вид.
4. Лазерные модули плотно обматываем полосками двухстороннего скотча и вставляем в подготовленные отверстия в брусках. Скотч обеспечит как фиксацию, так и возможность последующей юстировки.
5. С помощью того же двухстороннего скотча крепим оба бруска с лазерами на неподвижном кронштейне (ограничителе) шпинделя сверлильного станка. Модули должны быть расположены под углом 90 градусов друг к другу, чтобы их лучи образовывали чёткое перекрестие.
Проверка и настройка системы
1. Подключаем лазеры к источнику питания на 3 В (например, батарейке) для первичной проверки.
2. На заготовке-мишени чертим две пересекающиеся под прямым углом линии, отмечая точку сверления.
3. Размещаем заготовку на столе станка и, перемещая её, совмещаем отмеченную точку с перекрестием лазерных лучей.
4. После совмещения выполняем пробное сверление.
5. Проверяем точность попадания сверла. Даже с учётом возможного люфта в патроне и использования обычного сверла, система позволяет значительно повысить точность позиционирования.
Повторите процедуру несколько раз, чтобы убедиться в стабильности работы и, при необходимости, скорректируйте угол крепления брусков.
Сборка блока управления с выключателем
Чтобы не разряжать источник питания вхолостую, необходимо встроить в цепь выключатель. Для этого соберём компактный блок управления.
1. В качестве корпуса используем прозрачную пластиковую коробку с крышкой.
2. В её дне размечаем и сверлим отверстие под установку двухпозиционного переключателя. Сначала тонким сверлом, затем рассверливаем до нужного диаметра ступенчатым сверлом.
3. Вставляем переключатель снаружи так, чтобы клавиша осталась с внешней стороны.
4. Проделываем в боковой стенке коробки небольшое отверстие для проводов, идущих к лазерам и батарее.
5. Собираем электрическую цепь с помощью паяльника: плюс батареи соединяем с плюсами обоих лазерных модулей, минус батареи — с одним контактом переключателя, а второй контакт переключателя — с минусами лазеров.
6. После проверки работоспособности цепи закрываем коробку крышкой.
7. С помощью двухстороннего скотча крепим собранный блок управления в удобном и безопасном месте на корпусе сверлильного станка, чтобы легко включать и выключать лазеры по мере необходимости.
