В мастерской часто возникает необходимость изменить магнитные свойства инструментов. Например, намагнитить отвертку, чтобы мелкие винты надежно держались на ее жале, или, наоборот, размагнитить резец или сверло, чтобы к ним не прилипала металлическая стружка. Для этих целей существуют специальные устройства — намагничиватели (магнитизаторы) и размагничиватели (демагнитизаторы). Их конструкция настолько проста, что позволяет легко изготовить эффективные приборы в домашних условиях, сэкономив на покупке заводских аналогов.
Изготовление размагничивателя
Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:
- Заготовка для основы: алюминиевый вал или деревянный черенок;
- 4 редкоземельные магнита в форме шайб (неодимовые);
- Пластиковая крышка, подходящая по диаметру к основе;
- Суперклей для надежной фиксации;
- Кусок жести для изготовления защитной накладки.
Первым делом из алюминиевого вала или деревянного черенка на токарном станке необходимо выточить деталь, напоминающую грибок. В его широкой части («шляпке») сверлятся четыре отверстия, в которые будут установлены магниты. Ключевой момент: магниты должны быть вклеены так, чтобы полярность каждого соседнего элемента была противоположной (например, север-юг-север-юг). Именно это создает необходимое для размагничивания переменное поле.
Собранную конструкцию с магнитами нужно защитить, надев сверху пластиковую крышку. Ее можно подобрать готовую или выточить самостоятельно. Эта крышка выполняет две функции: защищает магниты от повреждений и служит рабочей поверхностью.
Съемная пробка значительно упростит очистку устройства от железной стружки, которая будет неизбежно на него налипать в процессе работы.
Как пользоваться размагничивателем
Чтобы прибор заработал, его необходимо зажать в патрон сверлильного станка или мощной дрели и привести во вращение. Далее, инструмент, который нужно размагнитить (например, отвертку), подносят плашмя к вращающейся пластиковой крышке. Его удерживают в таком положении несколько секунд, а затем медленно и плавно отводят в сторону, не меняя ориентации относительно плоскости крышки. Вращающееся переменное магнитное поле эффективно «сбивает» остаточную намагниченность металла.
Для большего удобства можно изготовить дополнительный аксессуар — защитную накладку из жести. Если перед включением станка приложить ее к крышке устройства, она закоротит магнитное поле. Это предотвратит прилипание стружки к прибору, и его не придется чистить после каждого использования.
Изготовление намагничивателя
Это устройство еще проще. Для его создания потребуется минимум деталей:
- 2 цилиндрических магнита или набор магнитных шайб;
- Стальной пруток, арматура или металлическая шина для держателей.
Магниты собираются в единый стержень, а к его торцам крепятся держатели, вырезанные из черного металла (стали). Это может быть отрезок арматуры, прутка или полоса от старой шины. Главное — чтобы материал хорошо проводил магнитный поток.
Принцип работы намагничивателя
Использовать его предельно просто. Устройство цепляется своими стальными держателями к инструменту, который нужно намагнитить (например, к отвертке вдоль ее стержня). Чтобы передать магнитные свойства, инструмент должен оставаться в контакте с устройством некоторое время. Для небольших отверток может хватить нескольких минут, для массивных предметов время контакта лучше увеличить до нескольких часов.
Оба самодельных приспособления — намагничиватель и размагничиватель — обходятся недорого, но приносят огромную пользу в домашней мастерской. Они надежны, эффективны и по своим характеристикам часто превосходят магазинные аналоги, делая работу с металлом и крепежом гораздо удобнее.
